Itt a tél, és vele együtt a hideg időjárás. Mit jelent ez az üvegdíszítők számára? Mire kell odafigyelni? Ezt nézzük meg ebben a cikkben.

A cikket egy "Üvegfestékek" és egy "Üveg homokfúvása" fejezetre osztjuk.

Fagyásveszély

• A festék nem fagyhat meg. A vízbázisú festékek a legérzékenyebbek erre. Bár a téli szállítás során különböző hőcsomagolásokat (polisztirol dobozok, hőpalettás borítások stb.) használunk, ezt rendkívül alacsony hőmérsékleten jobb elkerülni. Ezért a téli időszakban fontolja meg a raktárkészlet növelését.
• Olyan helyen tárolja, ahol nem áll fenn a fagyás veszélye.

A viszkozitás változásának kockázata

• Hideg környezetben a festékek viszkozitása megváltozik. Ha olyan helyiségben tárolja a festéket, amelynek hőmérséklete alacsonyabb, mint a gyártási területé, mindig jóval korábban vigye át a festéket a gyártáshoz, hogy a hőmérséklet kiegyenlítődjön. Csak ezután, ha szükséges, finomhangolja a festéket az igényeinek és az alkalmazásnak (permetezés, szitanyomás, hengeres festés stb.) megfelelően.
• Ha hideg időben más hőmérsékletet alkalmaz a gyártásban, és más hőmérsékletet meleg időben (pl. nyáron), vegye figyelembe, hogy a viszkozitás változni fog. Ezért legyen alapos a kimeneti ellenőrzés során. A festék árnyalatát a festékréteg is befolyásolja. Ha alacsonyabb hőmérsékleten /(a festék vastagabb) jobban kell hígítani a festéket, akkor a száradás/égetés után a festék festékréteg alacsonyabb, de nem a melegebb időjárású gyártásnál, amikor a magasabb hőmérséklet miatt a festék hígabb, és nem kell annyit (vagy többet) felvinni. hígítás.

Az üvegtapadás csökkenésének kockázata

• A festék gyártási hőmérsékletéhez való akklimatizálódás fontosságát már tárgyaltuk. De ugyanez fontos a díszített tárgyak esetében is, amelyeket gyakran fűtetlen csarnokban tárolnak. Ha a gyártási területre szállítják őket, ahol a hőmérséklet magasabb lesz, akkor fennáll a harmatképződés veszélye. Ezért a díszített tárgyakat is hagyja, hogy a díszítőműhely hőmérsékletéhez temperálják. Ha az üvegek előkezeléseként lánggal égetést alkalmaz, akkor könnyebb és gyorsabb lesz.

A sablonokat szobahőmérsékletre temperáljuk

• Ha a sablonokat hideg környezetben tárolja, ... így jobb, ha szobahőmérsékleten tárolja őket :-) A hideg sablonok nem olyan rugalmasak (az összetett formákra való felvitel nehezebb) és nem olyan ragadósak.
• Ha a sablonokat most szállította ki a futár, adjon nekik időt a kikeményedésre. Nagyon valószínű, hogy a sablont a szállítás során hideg hőmérsékletnek tették ki.

Alacsony relatív páratartalom

• Az UV-fényérzékeny homokfúvós stencileken használt ragasztóanyag tapadása csökken, ha a levegő túl száraz. Télen pedig alacsonyabb a relatív páratartalom, mint például nyáron. A relatív páratartalom növelése az egész helyiségben, ahol a sablonokat alkalmazza, segít. Vagy helyileg csak magukat a sablonokat párásíthatja. Például gőzfejlesztőkkel, lásd a .... videót. Egyetlen sablon felhelyezésekor a saját leheletével is beéri.
• Ahol az alacsony relatív páratartalom segít, az a homokfúvógépben lévő csiszolóanyag lazítása. Ha a csiszolóanyag nem nedves, könnyebb vele csiszolni. Előfordulhat, hogy egy olyan keverő beállítását változtatja meg, amelyet párásabb időszakra állítottak be.

Az üveg tapadásának csökkenésének kockázata

• Ha olvasta a festékről szóló fejezetet is, akkor már tudja, hogy fontos, hogy a díszített tárgyakat akklimatizálja, mielőtt elkezdi a díszítést. Gyakran fűtetlen csarnokban tárolják őket. Ha a gyárba szállítják, ahol a hőmérséklet magasabb lesz, fennáll a harmatosítás veszélye. A homokzsablonok nem tapadnának eléggé a termékhez.
  

Remélhetőleg a cikk segít a munka jobb irányításában. Ha pedig valamit elfelejtettünk, írjon nekünk egy sort.

A cikk írója:David Batla
A GDS Technology s.r.o. tulajdonosa.