7 důvodů proč jsou rollercoatery Rollmac tak jedinečné

Špičkové rollercoatery Rollmac zásadně snižují spotřebu barvy při tisku na sklo, zkracují časy čištění na minimum a umožňují přesné nastavení výšky nánosu barvy. Díky unikátním technologiím, jako je reverzní otáčení válce nebo výměnné gumové návleky, nabízí Rollmac řešení pro efektivní potisk plochého skla i designové dekorace, včetně potisku rámečků a efektu pískování.

 

V čem jsou rollercoatery Rollmac tak jedinečné?

 

1. Unikátní systém jednoho válce a přítlačného nože

Snižuje množství barvy potřebné pro zahájení tisku a následně ztráty barvy vyhozené při čištění – u konkurenčních strojů se bavíme o vyšších kilogramech barvy, u Rollmac stroje cca 0,2 – 0,8 kg barvy (podle šíře modelu).

 

2. Variabilita výšky nánosu

Díky reverznímu otáčení válce (proti pohybu skla) lze u strojů Rollmac změnou rychlosti válce, nebo skla na pásu měnit výšku nanášené vrstvy barvy. U konvenčních rollercoaterů je výška nánosu přesně daná hloubkou dezénu válce a nejde měnit.

3. Volitelný povrch válce

Válce u strojů Rollmac lze opatřit gumovým povrchem (systém návleků – vhodný pro skla 2 – 25 mm s různým prohnutím a nerovnostmi-např. z kalení), nebo celokovovou verzí pro tisk skla 2 – 8 mm. Povrch je tvořen miniaturními pyramidami, nebo kužely bez vrcholů.

4. Rychlost čištění

Na rozdíl od běžně dostupných řešení jsou rollercoatery Rollmac jedinečné a nevyžadují desítky minut či dokonce hodin na vyčištění stroje od použité barvy. Díky automatickému čisticímu systému (nebo rychlému ručnímu čištění) je připraven k dalšímu použití přibližně za 10 minut.

 

5. Možnost přetisku

Díky reverznímu otáčení válce u strojů Rollmac (proti směru pohybu skla) lze jednoduchým zvednutím válce a vrácením skla před něj současně odebrat starou vrstvu mokré barvy a natisknout novou – a to bez jakéhokoliv mytí, během zhruba jedné minuty.

U jiných běžně používaných systémů je naopak nutné sklo nejprve očistit, omýt a znovu založit, což představuje výrazně náročnější operaci – jak časově (desítky minut), tak z hlediska manipulace (vyžaduje pracovníky i prostor). Navíc veškerá omytá barva končí jako odpad.

6. Systém návleků

Díky systému Rollmac lze opakovaně používat kovové jádro a měnit pouze gumové návleky, čímž se výrazně snižuje cena válců i dopravy – posílá se totiž jen lehký gumový návlek namísto celého kovového válce.

7. Oboustranný provoz pro designové dekorace

Díky unikátní možnosti reverzního i synchronního otáčení válce (proti pohybu skla i ve směru pohybu) lze změnou gumového návleku válce s designovým vzorem a přepnutím do synchro módu aplikovat tento dekor na  skla , popř. tisknout imitaci pískovaného skla – ETCH EFFECT.

Nutnost přeměny válce lze eliminovat pořízením tříválcového modelu ROLLMAC MULTIGLASS a válce vždy vyměnit jen pootočením.

 

7. GLASSLINE – rollercoatery pro potisk pruhů a rámečků

Tímto specifickým typem rollercoateru lze nanášet barvu podél okraje skla v šířce od 5 do 300 mm. Po natištění jedné strany lze sklo otočit (automaticky nebo manuálně), vrátit zpět na začátek a natisknout další stranu – až do vytvoření celého rámečku. Manipulace je velmi snadná, zejména u větších formátů skla. Systém ROLLMAC je navíc schválen pro použití barvy TEA BLACK pro přímý tisk na pokovenou vrstvu.

 

 

Více informací také na stránkách: https://www.gds.cz/c-rollercoatery, https://www.rollmac.it/a_17_EN_16_1.html

 

 

Článek napsal:

Martin Valášek

Ploché sklo, barvy, UV lepidla

technická podpora, tryskací systémy