De ce aceeași nuanță de culoare poate arăta diferit de fiecare dată pe sticlă?

7 factori care influențează aspectul final al vopselei pe sticlă

Când comandați o nuanță specifică de vopsea pentru sticlă, vă așteptați ca decorul final să arate la fel la fiecare aplicare. O astfel de așteptare este absolut firească. Cu toate acestea, se poate întâmpla ca două produse decorate cu aceeași vopsea să nu arate complet identic.

Cauza nu trebuie să fie neapărat vopseaua în sine. Nuanța finală și aspectul general al decorului sunt influențate de întregul proces de producție, de la pregătirea vopselei, trecând prin modul de aplicare, până la uscare, ardere și iluminarea în care evaluăm produsul finit.

Să analizăm cei mai importanți factori care pot influența nuanța finală.

1. Vâscozitatea vopselei

Unul dintre parametrii de bază este vâscozitatea, adică densitatea vopselei.

Înainte de aplicare, vâscozitatea se ajustează de obicei prin adăugarea cantității recomandate de apă sau diluant, în funcție de tipul de vopsea utilizat. Cu toate acestea, dacă fiecare lucrător pregătește vopseaua după propria estimare sau preferă o densitate diferită, cantitatea de vopsea aplicată pe sticlă poate varia.

Acest lucru nu înseamnă automat că o metodă de aplicare este corectă, iar cealaltă greșită. Dacă decorul final este de calitate și fără defecte, ambele proceduri pot fi acceptabile din punct de vedere tehnologic. Totuși, în cadrul unei singure comenzi de producție, vâscozitatea ar trebui stabilită cu precizie, verificată periodic și respectată de toți lucrătorii.

După evaporarea apei sau a diluantului, pe suprafață rămâne doar un strat uscat de vopsea. Tocmai cantitatea acestuia poate influența semnificativ intensitatea și aspectul final al nuanței.

2. Temperatura la locul de muncă

Vâscozitatea vopselei variază, de asemenea, în funcție de temperatura mediului.

În lunile calde de vară, vopseaua poate fi în mod natural mai fluidă, fără a fi necesară adăugarea de apă sau diluant. În schimb, în condiții mai reci, aceasta se îngroașă de obicei.

Prin urmare, nu este indicat să se evalueze gradul de pregătire al vopselei doar pe baza experienței sau a impresiei operatorului. Vâscozitatea trebuie verificată periodic, iar la ajustarea acesteia trebuie luate în considerare condițiile actuale de la locul de muncă.

3. Grosimea stratului aplicat

Cantitatea de vopsea aplicată are o influență esențială asupra culorii finale. Aceeași nuanță poate părea mai deschisă, mai închisă sau mai intensă în funcție de grosimea stratului.

Rezultatul final al aplicării este influențat în primul rând de tehnologia utilizată:

• în cazul pulverizării manuale, aceasta depinde de reglajele echipamentului și de experiența operatorului,
• în cazul serigrafiei, factorii decisivi sunt sita utilizată, racla, setările de imprimare și metoda de aplicare,
• în cazul aplicării cu rola (roller coater), sunt importante setările mașinii, rolele utilizate și vâscozitatea vopselei.

Verificarea cantității de vopsea aplicată ar trebui, prin urmare, să facă parte din procesul obișnuit de control al calității, în special în cazul producției de serii mai mari.

4. Uscarea și arderea vopselei

Nuanța finală poate fi influențată și de procesul de uscare sau de ardere.

Diferențele de temperatură, durata de ardere, viteza de trecere prin cuptor sau alți parametri pot provoca modificări vizibile la anumite nuanțe. Prin urmare, este necesar să se acorde atenție nu numai pregătirii și aplicării vopselei, ci și tuturor etapelor tehnologice ulterioare.

Pentru a obține un rezultat repetabil, condițiile de uscare și ardere trebuie să fie cât mai stabile pe toată durata comenzii.

5. Tipul și lotul de producție al sticlei

Aspectul final al decorului este influențat și de sticla însăși.

Diferitele tipuri de sticlă se pot deosebi prin nuanța proprie, transparență sau proprietățile optice. Aceste diferențe se manifestă în special atunci când evaluăm decorul prin sticlă, de exemplu în cazul vopselei aplicate pe partea din spate a plăcii de sticlă (așa-numita poziție 2).

În cazul proiectelor arhitecturale de amploare, pot apărea mici diferențe chiar și între loturile de producție ale aceluiași tip de sticlă. Prin urmare, dacă este posibil, recomandăm ca proiectele de dimensiuni mai mari să fie realizate folosind același lot de vopsea și același lot de sticlă.

6. Lotul de producție al vopselei

Și în cazul vopselei, pentru proiectele de amploare este cel mai sigur să se utilizeze un singur lot de producție.

La GDS Technology producem vopselele conform unor rețete precis definite, utilizând dozarea controlată electronic și toleranțele de producție stabilite. Cu toate acestea, anumiți pigmenți și alte materii prime pot prezenta mici abateri naturale.

Prin urmare, atunci când o comandă mare este împărțită între mai multe loturi de producție, recomandăm efectuarea unei comparații de control înainte de începerea aplicării. Soluția ideală este să comandați cantitatea necesară de vopsea dintr-o singură dată, inclusiv o rezervă adecvată pentru eventuale reparații sau completări ale producției.

7. Iluminarea la evaluarea nuanței

Un ultim factor important îl reprezintă iluminarea în care evaluăm decorul finalizat.

Același produs poate arăta diferit:

• în lumina zilei,
• sub iluminare cu LED-uri,
• sub lămpi fluorescente,
• sub lumină artificială caldă sau rece.

Acest fenomen se datorează faptului că sursele de lumină au compoziții spectrale diferite. Astfel, două nuanțe pot părea aproape identice sub un anumit tip de iluminare, în timp ce sub altul se observă o diferență vizibilă între ele.

Prin urmare,compararea nuanțelor ar trebui să se desfășoare în condiții de iluminare prestabilite și repetabile. În laboratorul nostru folosim cabine de iluminare profesionale, care permit evaluarea culorilor sub diferite surse de lumină standardizate, fără influența perturbatoare a mediului înconjurător.

Cum se obține o nuanță uniformă în întreaga serie de producție

Pentru a obține un rezultat cât mai constant, recomandăm:

• utilizarea vopselei dintr-un singur lot de producție,
• în cazul proiectelor de amploare, să se utilizeze și sticlă din același lot,
• să se stabilească și să se controleze cu precizie vâscozitatea vopselei,
• respectarea acelorași parametri de aplicare,
• să verificați cantitatea de vopsea aplicată,
• să mențină aceleași condiții de uscare sau de ardere,
• să compare probele sub iluminare standardizată,
• a arhiva eșantionul de referință aprobat.

Înregistrarea riguroasă a parametrilor tehnologici facilitează nu numai controlul continuu al calității, ci și eventuala repetare a comenzii în viitor.

Culoarea finală este rezultatul întregului proces

În decorarea sticlei, nu contează doar rețeta vopselei utilizate. La fel de important este modul în care vopseaua a fost preparată, aplicată, uscată sau arsă, pe ce tip de sticlă a fost aplicată și în ce condiții de iluminare este evaluat produsul final.

Un aspect uniform al întregii serii de producție poate fi obținut în primul rând printr-un control riguros al tuturor etapelor de producție.

Vopseaua poate fi produsă conform unei rețete precis definite. Totuși, același rezultat se obține numai atunci când întregul proces de prelucrare a acesteia este ținut sub control.

Aveți nevoie să stabiliți un proces tehnologic adecvat, să alegeți o culoare pentru sticlă sau să comparați în mod obiectiv nuanțele rezultate?

La GDS Technology vă putem ajuta cu consultanță de specialitate, măsurători de laborator și pregătirea de mostre pentru o aplicație specifică.

Articol scris de:
David Batla
Proprietarul GDS Technology s.r.o.