ROLLMAC JumboGlass: емайлиране и дизайнерски печат върху стъкло с големи размери

ROLLMAC JumboGlass: емайлиране и дизайнерски печат върху стъкло с големи размери

Компанията ROLLMAC представя устройството JumboGlass – едновалцова машина, предназначена за емайлиране и дизайнерски печат върху големи плоскости от флоат стъкло.

Благодарение на максималната работна ширина от 3 300 мм, прецизния контрол върху нанасяния слой и възможността за бърза смяна на работните компоненти, JumboGlass разширява възможностите за индустриална декорация на стъкло. Устройството може да се използва както за равномерно нанасяне на емайл по цялата повърхност, така и за печат на декоративни мотиви.

JumboGlass може да се използва и за нанасяне на нашите керамични бои върху стъкло и органични бои AQ2.

Основни технически параметри:

максимална работна ширина 3 300 мм
дебелина на обработваното стъкло: от 3 до 19 mm
нанесено количество боя в мокро състояние: от 50 до 350 g/m²
приблизителна дебелина на нанесения слой: от 30 до 220 µm
обработка на стъклената плоча в едно преминаване

Емайлиране и декоративен печат в един процес

Боята се нанася върху повърхността на стъклото с помощта на гравиран валяк, работещ в обратен режим. Валякът се върти в посока, обратна на движението на стъклената плоча, което позволява прецизно регулиране на количеството нанасян материал и равномерност на получения слой.

Конкретното количество боя зависи от използваната гравирана втулка. Наличните варианти позволяват обработка на плочи с дебелина от 3 до 19 мм и адаптиране на нанасянето към изискванията на конкретното приложение.

Благодарение на широкия диапазон на нанасяното количество не е необходимо стъклото да се прекарва многократно през машината. Обработката с едно преминаване спомага за повишаване на производителността и същевременно осигурява равномерно покритие на цялата повърхност на стъклото.

Равномерен слой без натрупване на боя по краищата

При нанасянето на боя с валяк върху стъкло с големи размери е важно да се предотврати прекомерното натрупване на боя по входния и изходния край на стъклото.

ЗатоваJumboGlass използва специална система срещу капене и натрупване на боя. Автоматичното позициониране на нанасящия валяк помага за контролиране на нанасянето още при влизането на стъклото в работната зона.

Резултатът е по-равномерно покритие на повърхността и ограничаване на нежеланото натрупване на боя по краищата на стъклото.

Освен реверсивния гравиран валяк, устройството може да използва и синхронно работещ гравиран валяк. Тази опция разширява възможностите на машината от стандартно емайлиране на цялата повърхност до създаване на декоративни и дизайнерски ефекти.

По-бърза смяна на цветовете и производствените поръчки

При производството на по-малки серии или честа смяна на декори е важно бързото подготвяне на оборудването за следващата поръчка.

JumboGlass може да бъде оборудван с автоматично измиване на гравирания маншон и вградена система за смяна на цвета. Тези функции намаляват броя на ръчните операции при приключване на производствения цикъл и подготовката на следващата производствена партида.

Бързозакрепващата се скоба улеснява смяната на гравирания печатащ валяк. Освен това основната транспортна лента, изработена от специална гума, устойчива на масла и разтворители, може при необходимост да се извади от предната страна на машината.

Интегриране в производствената линия

Устройството JumboGlass може да се инсталира в производствената линия заедно с машината GLASSLINE 3400, която е предназначена за печат по периферията на стъклени плочи.

В тази конфигурация двете устройства могат да използват обща инфрачервена сушилня. Комбинирането на емайлиране по цялата повърхност и печат по периферията по този начин спомага за намаляване на пространствените изисквания на производствената линия и за по-ефективно организиране на отделните технологични етапи.

Прецизна настройка за различни дебелини на стъклото

Работната дебелина се настройва чрез промяна на вертикалното положение на гравирания валяк. Позиционирането му се осигурява от два повдигащи механизма, задвижвани от редукторни двигатели.

Цифровите индикатори позволяват прецизна настройка, като лявата и дясната страна могат да се управляват поотделно или едновременно. По този начин операторът може да приспособи положението на валяка към конкретната дебелина на обработваното стъкло.

Ергономична работа и съхранение на работните вали

Над съоръжението може да бъде разположена отделна система за съхранение на резервни въздушни валове и втулки. Конструкцията е отделена от основното тяло на машината и позволява необходимите компоненти да се съхраняват непосредствено в близост до производственото съоръжение.

Това решение улеснява преместването на резервната гумена накладка в работно положение и същевременно допринася за по-безопасна работа на оператора.

За по-лесен достъп при смяна на гумираната втулка пред машината може да се инсталира и ергономично проектиран сгъваем входен транспортьор.

Гъвкаво решение за декориране на стъкло с големи размери

ROLLMAC JumboGlass съчетава работна ширина до 3 300 мм, широк диапазон на нанасяното количество боя и прецизен контрол на процеса на нанасяне.

Бързата смяна на печатащите компоненти, автоматичното почистване и възможността за интегриране в производствена линия улесняват преходите между отделните поръчки. Затова машината е подходяща преди всичко за преработватели, които се нуждаят от емайлиране или декоративно печатане на големи плочи от флоат стъкло в един работен цикъл.

Имате ли нужда да прецените дали технологията е подходяща за конкретни размери на стъклото, тип декорация или изискван производствен капацитет? Свържете се с нас. Ще ви помогнем да обсъдите техническите изисквания и да предложим подходяща конфигурация на оборудването в рамките на производствения процес.

Напишете ни