7 raisons pour lesquelles les rollcoaters Rollmac sont si uniques

Les vernisseuses haut de gamme de Rollmac réduisent considérablement la consommation d'encre lors de l'impression sur verre, réduisent les temps de nettoyage au minimum et permettent un réglage précis de la hauteur d'application de l'encre. Grâce à des technologies uniques telles que la rotation inversée des rouleaux ou les manchons en caoutchouc interchangeables, ils offrent une grande souplesse d'utilisation.Rollmac propose une solution pour l'impression efficace du verre plat et la décoration, y compris l'impression de cadres et le sablage.

 

Qu'est-ce qui rend les rouleaux Rollmac si uniques ?

 

1. un système unique de rouleau et de lame de pression

Réduit la quantité d'encre nécessaire pour démarrer l'impression et, par conséquent, l'encre gaspillée lors du nettoyage - pour les machines concurrentes, on parle de kilos d'encre plus élevés, pour les machines Rollmac de 0,2 à 0,8 kg d'encre (en fonction de la largeur du modèle).

 

2. Variabilité de la hauteur d'application

Grâce à la rotation inverse du rouleau (contre le mouvement du verre), la hauteur de la couche de peinture peut être modifiée sur les machines Rollmac en changeant la vitesse du rouleau ou du verre sur la bande. Sur les rollcoaters conventionnels, la hauteur de l'application est précisément déterminée par la profondeur de la bande de roulement du rouleau et ne peut pas être modifiée.

3. Surface du rouleau en option

Les rouleaux des machines Rollmac peuvent être équipés d'une surface en caoutchouc (système d'enduction - adapté au verre de 2 à 25 mm avec diverses courbures et irrégularités - par exemple dues au durcissement), ou d'une version entièrement métallique pour l'impression du verre de 2 à 8 mm. La surface est formée de pyramides miniatures ou de cônes sans sommets.

4. vitesse de nettoyage

Contrairement aux solutions couramment disponibles, les vernisseuses Rollmac sont uniques et ne nécessitent pas des dizaines de minutes, voire des heures, pour nettoyer la machine de l'encre usagée. Grâce au système de nettoyage automatique (ou au nettoyage manuel rapide), elle est prête pour la prochaine utilisation en 10 minutes environ.

 

5. Capacité de surimpression

Grâce à la rotation inversée du rouleau sur les machines Rollmac (dans le sens inverse du mouvement du verre), il suffit de soulever le rouleau et de le retourneren poussant simplement le verre devant lui, l 'ancienne couche d'encre humide peut être enlevée et une nouvelle couche imprimée en même temps - sans aucun lavage, en une minute environ.

Enrevanche, avec les autres systèmes couramment utilisés, le verre doit d'abord être nettoyé, lavé et refondu, ce qui est une opération beaucoup plus exigeante, tant en termes de temps (plusieurs dizaines de minutes) que de manutention (personnel et espace). En outre, toute la peinture lavée finit en déchets.

6. système de revêtement

Avec le système Rollmac, l'âme métallique peut être réutilisée et seuls les manchons en caoutchouc peuvent être changés, ce qui augmente la durée de vie de l'appareil.Le Rollmall réduit également le coût des rouleaux et de l'expédition en n'envoyant qu'un manchon en caoutchouc léger au lieu d'un rouleau métallique complet.

7. Fonctionnement réversible pour les décorations design

Grâce à la possibilité unique de rotation inverse et synchrone du rouleau (contre le mouvement de la vitre et dans le sens du mouvement), en changeant le manchon cylindrique en caoutchouc avec un motif de décoration et en changeant le manchon cylindrique en métal, le Rollmall peut être utilisé pour des décorations design.Le changement du manchon du cylindre en caoutchouc avec un motif et le passage en mode synchro permettent d'appliquer cette décoration sur le verre, ou de réaliser l'effet ETCH. ETCH EFFECT.

L'acquisition d'un modèle ROLLMAC MULTIGLASS à trois rouleaux permet d'éliminer la nécessité de changer le rouleau, qui peut toujours être changé en le tournant.

 

7) GLASSLINE - Enrouleurs pour l'impression de bandes et de cadres

Ce type spécifique de vernisseuse permet d'appliquer de la peinture le long du bord du verre sur des largeurs allant de 5 à 300 mm. Après l'application d'un côté, le verre peut être tourné (automatiquement ou manuellement), ramené au point de départ et le côté suivant peut être imprimé - jusqu'à ce que le cadre entier soit formé. La manipulation est très facile, en particulier pour les grands formats de verre. En outre, le système ROLLMAC est approuvé pour l'utilisation de l'encre TEA BLACK pour l'impression directe sur la couche plaquée.

 

 

Pour plus d'informations, consultez les sites : https://www.gds.cz/fr/c-rollercoatery, https://www.rollmac.it/a_17_EN_16_1.html

 

 

Article rédigé par :

Martin Valášek

Verre plat, peintures, adhésifs UV

support technique, systèmes de sablage