Vous pouvez réaliser vos propres décalcomanies sur du verre, de la porcelaine, de la céramique ou des feuilles d'émail. De quoi avez-vous besoin ?
1.) Sérigraphie
2.) Du matériel
3.) Quelques conseils
Qu'est-ce qu'une décalcomanie et comment fonctionne-t-elle ?
Les encres sont appliquées sur un papier spécial pour décalcomanies à l'aide de la technologie de la sérigraphie. Les couleurs sont ensuite recouvertes d'un vernis de transfert qui, dans le cas des décalcomanies cuites, brûle lors de la cuisson. En cas d'utilisation d'encres organiques pour verre, un vernis amovible est appliqué.
Après trempage, la décalcomanie est transférée sur le produit et cuite (ou séchée) à la température appropriée.
Avant d'examiner les différents chapitres plus en détail, nous allons parler des types de décalcomanies que nous pouvons produire :
- Décalcomanies NT
(Utilisation sur : verre, porcelaine, céramique, émail publicitaire/décoratif). Remarque : souvent utilisées en combinaison avec les peintures HGC, qui étaient utilisées pour décorer les produits par pulvérisation.
- Décalcomanies pour verre 500-580°C
Utilisation sur : verre, produits émaillés. Exceptionnellement, il peut également être utilisé sur la porcelaine et la céramique, mais attention à la moindre résistance chimique.
- Décalcomanies pour porcelaine et céramique 700-800°C
Idéal pour les produits décoratifs et publicitaires. Pour la porcelaine d'hôtel, choisissez les décalcomanies fusibles, voir ci-dessous.
- Décalcomanies pour porcelaine et céramique "fusible" 1100 - 1200°C
En raison de sa consommation de temps et d'énergie, cette décoration est déjà appliquée lors de la production de la vaisselle en porcelaine.
Ad 1) Sérigraphie
Pour réaliser les décalcomanies, vous aurez besoin d'une machine de sérigraphie à plat. Elle peut être manuelle ou semi-automatique et bien sûr 3/4 automatique :-). La plaque d'impression doit être munie d'une presse pour bien fixer le papier de la décalcomanie.
Annonce 2) Matériel
- Papier autocollant / Formats : 60x40, 50x70, 60x80
- Couleurs
- Organique pour la production de décalcomanies NR
- Céramique (500-580°C, 700-800°C, 1100-1200°C) NoteLes encres céramiques sont encollées avec des supports thixotropes sur des rouleaux triples à friction spéciale afin d'obtenir la finesse souhaitée (inférieure à 20 um).
- Vernis
- Vernis pour les décalcomanies NT
- Basique (permanent)
- Pliable (doit être décollé avant le séchage final des produits)
- Vernis céramique pour décalcomanies (brûle à des températures d'environ 300°C)
Ad 3) Quelques conseils
- Il est recommandé d'appliquer une sous-couche de peinture blanche sur les décalcomanies en verre. (Conseil : faire en sorte que le support blanc soit légèrement plus petit que les couches imprimées ultérieures. Vous éviterez ainsi que la peinture blanche ne ressorte de manière indésirable).
- Les décalcomanies sur porcelaine ou céramique blanche n'ont pas besoin de sous-couche blanche. Toutefois, dans le cas d'une glaçure foncée, il peut être nécessaire d'utiliser le blanc comme couleur de base.
- Lors de l'impression des vernis sur les décalcomanies NT, il est indispensable de respecter le décalage technologique entre l'impression du 1er et du 2ème vernis. Dans le cas contraire, les vernis fusionneront.
- Laissez le papier de la décalcomanie étalé dans la pièce où vous allez imprimer pendant au moins 24 heures. Cela stabilisera le papier et facilitera le pressage.
- Une fois que le vernis pelable des décalcomanies NT a été enlevé (à température ambiante, généralement environ 12 à 24 heures après l'application), nous recommandons de nettoyer les produits avec un chiffon humide avant de les placer dans le four de séchage. Sinon, les gouttelettes séchées formeront des stries pendant le séchage.
- Ne mettez pas le feu aux décalcomanies avant qu'elles ne soient complètement sèches. L'humidité résiduelle créerait des fissures, des cratères et des trous dans la décalcomanie pendant la cuisson.
- Les conditions météorologiques, la température et surtout l'humidité relative ont une grande influence sur les temps de séchage et la stabilité dimensionnelle des papiers de décalcomanie.
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